Песня одинокой фрезы



В домашнем хозяйстве фрезер пока редкий гость. Оно и понятно, ведь это не дрель, без которой каждый второй мужчина чувствует как себя без рук. С другой стороны, и упреки в неумении "забить в стену гвоздь" звучат гораздо болезненней, чем, предположим, просьба врезать в дверь замок. Но если просьба озвучена - тут либо стамеску в руки, либо... все-таки фрезер.

Так что же такое фрезер? Та ли не самая необходимая вещь в арсенале домашнего мастера, обреченная пылиться на антресолях "от замка до замка", или все же универсальный специализированный электроинструмент, могущий при случае заменить собой и дрель, и рубанок, и даже рейсмус? Однозначного ответа тут нет. Все зависит от класса машины, ее профессионального или любительского исполнения, габаритов, массы и, в конечном итоге, цены.
То, что мы будем именовать здесь фрезерами, по сути, является вертикальными ручными фрезерными машинами, предназначенными для обработки исключительно дерева (хотя им вполне "по зубам" и многие виды пластика, и даже мягкие металлы). Впрочем, не стоит путать эти устройства с фрезерами для производства мебели - тем весьма сложным оборудованием, которое может похвастаться и числовым программным управлением, и даже встроенным микропроцессором. Другая крайность - фрезерно-шлифовальные моторы, небольшие устройства, рассчитанные на доработку поверхностей, не требующих большой точности. Настоящий фрезер - что-то среднее между этими двумя классами машин. Он применяется для обработки поверхностей, кромок любых деревянных или пластиковых изделий, для выполнения таких элементов, как пазы, уступы, профили, канавки и т. п. С его помощью можно делать шлицы и снимать фаску, изготавливать плинтуса и декоративные профили (включая багеты), выбирать четверть, выполнять соединения на шпунтах или на шипах (прямых или типа ласточкин хвост). Фрезер довольно легко превращается в небольшой деревообрабатывающий станок, если его закрепить на верстаке или стойке для электродрели. С его помощью удаляют появившиеся неровности, ямки, шероховатости и тому подобные изъяны, шлифуют детали. Он также позволяет копировать исходную заготовку по выбранному шаблону.
Конструктивно фрезер состоит из двух основных узлов: основания и расположенного вертикально над ним электродвигателя. Оба узла соединены между собой подъемным механизмом, с помощью которого задают глубину погружения фрезы, закрепленной соосно с мотором. Рядом размещено специальное установочное приспособление - регулируемый по высоте штифт с линейкой и горизонтальной шайбой. Для подачи заготовки под работающую фрезу предусмотрена направляющая рамка. Она передвигается в поперечном направлении и помогает вести фрезу на одинаковом расстоянии от края детали или закрепленного на ней упора. У некоторых моделей кроме прямолинейной имеется и круговая направляющая, позволяющая фрезеровать окружности с большим радиусом. Что же касается выполнения кругов радиусом до 15 мм, для этих целей используют само основание фрезера - в нем имеются отверстия, в которых на определенном расстоянии от фрезы устанавливается центрирующий штифт.
Большинство машин представлены в так называемом опорном исполнении, то есть фрезерная головка смонтирована на стойке с возможностью ее подачи вдоль направляющих. Двигатели - регулируемые пылезащитного исполнения номинальной мощностью до 2 300 Вт с пятью-семью скоростными режимами. Выбор скорости осуществляется вручную с помощью регулировочного колеса. За безопасность работы отвечает система защиты от перегрузок. В ряде моделей для экстренной остановки инструмента имеется электронный тормоз. Для удобной и быстрой замены фрез предусмотрена возможность блокировки шпинделя машины.
Конструктивно, по исполнению фрезерной головки, различают прямые (вертикальные) и угловые фрезеры.
Вертикальные фрезерные машины выполняются в виде фрезерной безредукторной головки, установленной на вертикальных направляющих опорной площадки. Предназначены для различных видов фрезерования, в том числе и художественного, включая контурную декоративную отделку кромок изделий. Для этого предусмотрен большой набор инструментов, закрепляемых с помощью цанговых устройств на шпинделе машины (последний фактически является удлиненным валом ротора
электропривода). Машина имеет две боковые ручки, с помощью которых обеспечивается вертикальная подача фрезерной головки. Сама подача может осуществляться только после разблокирования специального стопорного устройства, расположенного обычно на левой рукояти (на правой находится выключатель). В ряде конструкций имеется корректирующее устройство глубины фрезерования, причем точность настройки - до десятой доли миллиметра. Корректировка может производиться как предварительно, до начала работы, так и в нагруженном состоянии. После закрепления необходимой фрезы и определения глубины выборки материала машина устанавливается опорной площадкой на место обработки, затем подсоединяется шланг пылесоса и... дальше все зависит только от виртуозности мастера.

Анатолий ДРОЗДОВ